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　　浸滲劑的運用使得鑄造工業(yè)的生產(chǎn)率邁向嶄新層級。當(dāng)下，在鑄造領(lǐng)域中，諸多企業(yè)都將滲透這一工藝視作不可或缺的環(huán)節(jié)，其廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、火車、空調(diào)制冷以及航空等多個行業(yè)。然而，浸滲劑的使用也無可避免地暴露出一些狀況。今天，浸滲設(shè)備廠家小編就來介紹幾個常見問題及其分析，詳情如下：

論鑄造工業(yè)中浸滲劑的問題及應(yīng)對辦法

　　問題一：

　　若本產(chǎn)品在高溫環(huán)境下進行儲存，就可能引發(fā)聚合與固化方面的意外事件。

　　應(yīng)對策略：放入儲膠罐中的浸漬膠應(yīng)配備冰箱，將溫度維持在 5 至 20℃范圍內(nèi)。倘若在冬季暫停使用后重新啟動，需檢查冰箱是否正常運作。未開封的桶裝浸漬劑必須存放在 28℃以下的環(huán)境。

　　問題二：

　　空氣是本產(chǎn)品的穩(wěn)定劑，要是長時間不加以使用，儲膠罐底部的滲透劑由于長時間未能接觸空氣，會對膠液的穩(wěn)定性產(chǎn)生不利影響。

　　解決辦法：在停機期間，安排滲透劑在滲透罐與橡膠儲罐之間來回切換，每日三次，以確保底部的滲透劑能夠與空氣接觸。這并非日常生產(chǎn)所必須要做的。若是在橡膠儲罐底部安裝空氣管，那么在停機期間或工作結(jié)束后可稍微打開閥門，持續(xù)輸入少量經(jīng)過凈化的空氣(空氣必須通過油水分離器，以防止將大量水分帶入膠水中)。

　　問題三：

　　當(dāng)利用本產(chǎn)品對銅和鐵零件進行滲透處理時，會有一些銅和鐵屑混入到滲透劑中?；钚缘你~離子和鐵離子是滲透劑固化的催化劑，在環(huán)境溫度較高且底部膠液無法與空氣接觸的不利情形下，銅離子和鐵離子的存在會加快膠液的固化速度。

　　解決辦法：該產(chǎn)品主要適用于非活性的金屬與非金屬，例如鋁合金、鎂合金以及不銹鋼等。用于這些產(chǎn)品且操作正確的情況下，廠家承諾對滲透劑實行三包。但對于銅和鐵部件，廠家不實行三包。倘若用戶負責(zé)處理銅和鐵部件，除了要嚴格遵循相關(guān)操作要求之外，還必須在滲透罐與儲膠罐之間安裝袋式過濾器(可由廠家提供)。濾袋為 400 目。每天工作前對膠液進行一次過濾，以過濾掉工件帶來的銅、鐵屑，加膠量需能浸沒吊籃，隨用隨加。